Bouchons de purge à l'argon

Les bouchons de purge à l'argon sont également appelés bouchons poreux

Pendant le processus de fusion, l'acier fondu doit être complètement mélangé, de sorte que la teneur en C et l'oxygène libre à l'intérieur puissent réagir pleinement avec les scories de fusion et donner lieu à un acier propre. L'argon, à travers les bouchons de purge, est soufflé dans l'acier fondu pour faciliter le mélange.

Les matériaux pour les bouchons de purge à l'argon sont généralement du corindon chromite, avec une coque extérieure en acier inoxydable. Il existe plusieurs types de bouchons de purge, notamment les bouchons poreux avec corps poreux à l'intérieur, les bouchons poreux avec segments, les bouchons poreux avec fentes, etc. Jusqu'à présent, les bouchons à fentes sont les plus largement utilisés. Il est façonné sous une presse hydraulique à haute pression.

À l'intérieur dubouchons de purge à l'argon, un indicateur d'épaisseur résiduelle est appliqué pour avertir de la durée de vie des bouchons.

Les réfractaires fonctionnels pour l’acier de coulée continue sont une sorte de réfractaires avancés destinés à l’acier propre. Avec les réfractaires à fonction, le flux d'acier fondu est mieux contrôlé et pourrait être protégé de l'oxygène pendant la coulée.

Les réfractaires fonctionnels pour la coulée continue d'acier comprennent généralement des réfractaires allant de la poche d'acier au répartiteur et du répartiteur au tube de moule en cuivre.

Les réfractaires fonctionnels sont généralement des buses combinées sans liant, de sorte que la dimension et la surface de ces réfractaires sont strictement contrôlées pour s'adapter étroitement.

Le fonctionnement des réfractaires fonctionnels se fait généralement par un mécanisme en acier, comme indiqué ci-dessous :

Concast- CNM

Danieli- FNC

Interstop- MNC

Krosaki- OTNC

Vésuve- CNC/SYS120