Briques de carbone Mag

Briques de carbone de magnésieest des briques réfractaires composites de carbone non brûlées fabriquées à partir de magnésite fondue de haute pureté et de graphite en flocons comme matières premières principales, des additifs antioxydants -antioxydants sont appliqués. La résine phénolique est utilisée comme liant.

Briques de carbone de magnésiesont généralement utilisés comme revêtements de travail du convertisseur d'oxygène de base, du four à arc électrique, des fours de raffinage de l'acier, de la zone de scories de poche, etc.

Brique de carbone de magnésieest des briques composites, de sorte que la bonne résistance aux scories de la magnésite, la conductivité thermique élevée et le faible taux d'expansion du graphite sont efficacement combinés, constituent la faible performance d'écaillage de la magnésite.

Influence sur les propriétés des briques de magnésie provenant des matières premières

La principale matière première des briques de magnésie et de carbone est la magnésite. La qualité de la magnésite influence beaucoup les propriétés des briques de carbone de magnésie, elle'Il est important de choisir la magnésite appropriée pour la production de briques. Il existe de la magnésite calcinée à mort et de la magnésite fondue avec des caractéristiques différentes.

Magnésite fondue : Grande granularité cristalline, faible teneur en impuretés, moins de silicates, les cristaux sont pour la plupart directement liés à un matériau dense aux propriétés thermiques élevées.

Magnésie brûlée à mort : la granularité des cristaux est faible, la teneur en impuretés et en silicates est plus élevée que celle de la magnésie fondue, le degré de liaison directe -des cristaux est faible.

En ce qui concerne la matière première de magnésie, outre la composition chimique, une densité généralement plus élevée et une plus grande granularité cristalline dans la structure sont appréciées. De cette façon, généralement lorsque nous jugeons la qualité de la magnésite, nous proposons les facteurs de contrôle suivants : 1. Teneur en MgO (degré de pureté) 2. Contenu et types d'impuretés, rapport CaO/SiO2 et teneur en B2O3. 3. Densité apparente, taille et forme des pores, etc/de la magnésite.

Le degré de pureté de la magnésite a une grande influence sur la résistance aux scories des briques de carbone-magnésie. Plus la teneur en MgO est élevée, moins il y a d'impuretés et de matériaux silicatés. En conséquence, le degré de liaison directe -du cristal de périclase est plus élevé, de sorte que la résistance aux scories, la résistance à la corrosion et la résistance à l'érosion sont plus élevées. Les impuretés des briques de carbone-magnésie comprennent CaO, SiO3, Fe2O3, etc. Lorsque la teneur en impuretés, en particulier la teneur en B2O3, est élevée, la résistance thermique et les propriétés à haute température seront fortement influencées.