Alumine réactive

Alumine réactive

La poudre d'alumine réactive, également connue sous le nom d'oxyde d'aluminium ou d'alumine activée, est un composé chimique principalement produit à partir de bauxite à haute teneur en alumine. C'est d'une grande pureté, la teneur en Al2O3 est généralement supérieure à 99 %.
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Description
Paramètres techniques
 
Description du produit
 

La matière première d'alumine réactive fait référence à une matière première frittée ou fondue avec -Al2O3 comme phase principale et la teneur en Al2O3 est élevée. Ces matériaux sont d'une dureté élevée et leur caractère réfractaire est supérieur à 2050 degrés. Il présente une résistance à la corrosion aux matériaux alcalins et acides.

 

 
Paramètres du produit
 

Article

Alumine réactive

AlphaAl2O3contenu (%)

Supérieur ou égal à 97

Al2O3 (%)

>99.7

K2O+Na2O (%)

<0.2

Taille des particules (μm)

<10 μm

D50

1.8-3.0 μm

D90

5-10 μm

Surface spécifique (m2/g)

2.5-3.5

 

 
Production de produits
 

La poudre d'alumine réactive est créée à partir de la bauxite, le principal minerai d'aluminium. Le minerai de bauxite est constitué d'un mélange de gibbsite, de boehmite, d'oxydes de fer, d'hydroxydes de fer, de quartz et de minéraux argileux. L'alumine est extraite via le procédé Bayer, où le composant chimique Al2O3 (poudre d'alumine) est distillé à partir du mélange minéral de bauxite.

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Propriétés de l'alumine
 

L'alumine a un point de fusion et d'ébullition relativement élevé, ainsi qu'un niveau de dureté très élevé. Ses résistances mécaniques et à la compression sont supérieures à celles de nombreux matériaux comparables, et sa résistivité électrique et sa conductivité thermique font de l'alumine un choix idéal pour de nombreux produits électriques.

 

Les caractéristiques uniques qui rendent l’alumine idéale pour la production d’aluminium la rendent également précieuse pour une foule d’autres applications, en particulier celles qui nécessitent dureté et résistance à l’abrasion ou à d’autres formes d’usure chimique. La poudre d'alumine est également idéale pour les produits nécessitant une résistance à la corrosion et à l'usure, ainsi que pour les produits nécessitant une conductivité thermique élevée, tels que les applications d'isolation électrique et thermique.

 

 
Applications de produits
 

 

Lors du moulage, l'alumine activée est utilisée comme couche protectrice pour la fusion et le moulage, ce qui peut empêcher efficacement les matériaux de moulage d'être corrodés par l'oxygène et la vapeur d'eau présents dans l'air, améliorant ainsi la qualité et la stabilité des matériaux de moulage. Vient ensuite le four à haute température.

 

Dans les fours à haute-température, certains matériaux réfractaires résistants à la corrosion-à haute température-résistants sont souvent utilisés, et l'alumine activée en fait partie. Son excellente résistance à la corrosion et sa stabilité thermique peuvent prévenir efficacement la casse et l'usure des matériaux réfractaires à haute température, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des environnements à haute température.

 

De plus, l'alumine activée peut également être utilisée comme filtre à gaz à haute-température, qui peut filtrer efficacement les impuretés dans le gaz à haute-température et améliorer l'efficacité d'utilisation du gaz.

 
Certificat
 

ISO certificate of refractory materials 22

 

 

 
Avantage de l'entreprise
 

Long Keter fournit une gamme complète de matières premières denses, notamment la bauxite à haute teneur en alumine, l'argile à silex kaolin, l'alumine tabulaire, la poudre d'alumine, l'alumine fondue brune, l'alumine fondue blanche, le spinelle de magnésie, la mullite, etc.

 

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