L'ensemble de porte coulissante de poche comprend une plaque de porte coulissante supérieure, une plaque de porte coulissante inférieure, une buse de poche et une buse de collecteur, 4 blocs réfractaires.
Le versement de chaque chaleur de la poche au répartiteur d'acier fondu doit passer par les plaques supérieure et inférieure et les buses supérieures et inférieures, de sorte que les exigences pour eux sont très strictes. Premièrement, il est nécessaire d'avoir une résistance suffisante à haute température pour résister à la pression statique de l'acier fondu. Deuxièmement, les plaques supérieure et inférieure doivent être très lisses, avec une planéité élevée, pour assurer un contact étroit, pour garantir que l'acier fondu ne fuit pas pendant le processus de coulée et pour être résistants à l'érosion, à la corrosion et une bonne stabilité thermique. , de sorte qu'il puisse résister aux changements brusques de température, au décapage de l'acier en fusion et à l'érosion par les scories.
1. Plaque de porte coulissante Ce sont les pièces principales qui influencent l'ensemble des ensembles de portes coulissantes
En raison du contact répété de la plaque coulissante avec de l'acier fondu à haute température (en particulier les alésages de coulée), la corrosion est grave et les conditions de service sont difficiles. Les plaques de porte coulissantes doivent avoir d'excellentes performances, notamment une résistance élevée, une résistance à la corrosion, une résistance au pelage, etc. Pendant le processus de coulée, aucune fuite d'acier fondu entre les plaques coulissantes n'est requise, et les glissières doivent avoir les propriétés suivantes :
(1) La surface de glissement doit être lisse et plane<>
(2) haute résistance mécanique;
(3) Forte résistance à la corrosion de l'acier fondu et des scories ;
(4)Pas facile à adhérer à l'acier fondu
buse 2.upper
Sous haute température, l'acier fondu s'écoule à travers la buse supérieure et sa position est directement intégrée dans la brique du siège de poche. Le matériau doit être résistant aux hautes températures, à la corrosion et à l'érosion, pour être synchronisé avec la brique du siège de poche ; par conséquent, la durée de vie doit être plus longue que celle des portes coulissantes. On utilise généralement des réfractaires de qualité corindon ou alcalins. Des outils spéciaux sont nécessaires pour installer la buse supérieure. La bonne façon est de mettre la brique de buse supérieure dans le cadre d'installation spécial, d'appliquer la boue, de l'aligner avec le trou de brique inférieur, de pousser la brique de buse supérieure dans la brique de siège et de la placer sur le bord de la plaque inférieure du cadre d'installation. Après avoir touché la plaque de montage et la surface inférieure de la lune, la brique de buse supérieure est déjà dans la bonne position.
buse 3.Lower
La buse est principalement utilisée pour contrôler le débit et la vitesse d'injection de l'acier fondu. Il doit avoir une bonne résistance à l'érosion à haute température, une bonne stabilité volumique à haute température et un certain auto-fondant. Lorsque la buse est utilisée, la pression statique diminue en raison de la diminution de la quantité d'acier fondu dans la poche, mais le taux de coulée doit être maintenu similaire à celui de la phase initiale de coulée, ce qui nécessite que le matériau ait un vitesse de dissolution correspondante pour assurer la stabilité du flux d'acier fondu. Par exemple, l'aluminium de haute qualité et le quartz fondu peuvent être utilisés pour couler de l'acier au carbone ordinaire ; lors de la coulée d'acier à haute teneur en manganèse, des drains à base d'aluminium-carbone et de magnésium peuvent être utilisés. Afin d'améliorer la résistance aux chocs thermiques des buses inférieures, elles sont installées dans le manchon en fer pour éviter les fissures. La combustion de l'oxygène doit être évitée autant que possible pendant la coulée.
4.Louche bien bloquer
Afin de réduire le coût des matériaux réfractaires pour les poches et de prolonger la durée de vie, les blocs de puits de poche sont constitués de matériaux réfractaires non façonnés, de manière à s'adapter au fond de la poche, réduire le nombre de réparations lors de l'utilisation de la poche , et améliorer les performances des blocs.
