Ces dernières années, avec l'utilisation généralisée des poudres métalliques, les exigences techniques pour la production et la fabrication de poudres multimétalliques telles que la poudre de cuivre, la poudre d'acier inoxydable, la poudre de fer, la poudre d'alliage de nickel, etc. sont devenues de plus en plus élevées.
La technologie de poudrage par atomisation de gaz est généralement utilisée dans la production de métallurgie des poudres. Le poudrage par atomisation de gaz consiste à utiliser un flux d'air à grande vitesse pour briser le flux de métal liquide afin de former de petites gouttelettes, qui sont ensuite rapidement condensées pour obtenir une poudre façonnée. La technologie d’atomisation de gaz est devenue une méthode plus importante pour préparer de fines poudres sphériques de métaux et d’alliages. Il existe de nombreux types de poudres métalliques qui peuvent être produites par la méthode d’atomisation. À l'exception des métaux réfractaires tels que le tungstène et le molybdène et des métaux très actifs, presque toutes les autres poudres métalliques et systèmes d'alliages courants sont inclus. Les buses d'atomisation en zirconium haute densité jouent un rôle important dans la métallurgie des poudres par atomisation gazeuse.
La buse d'atomisation de zircone utilise principalement de la zircone stabilisée à la magnésie comme matière première. Il présente une excellente résistance aux chocs thermiques, à la corrosion, aux températures élevées et à une résistance élevée. Il peut résister à l’érosion des solutions métalliques à haute température et à l’érosion de haute intensité, tout en maintenant la stabilité structurelle. Dans le même temps, le matériau en zircone est stable et ne réagit pas facilement chimiquement avec la solution métallique afin d'éviter la contamination des produits en poudre métallique. Le matériau en zircone a une bonne stabilité aux chocs thermiques et pendant la production, Long Keter ajuste la porosité de la buse en zircone et modifie de manière appropriée sa conductivité thermique pour éviter la fissuration de la buse et augmenter la durée de vie du produit.
La plupart des buses d'atomisation de forme spéciale actuellement sur le marché ont des ouvertures supérieures à 5 mm, et les structures de trous internes sont principalement des motifs verticaux et coniques, faciles à bloquer, et la taille des particules du produit est grande. Après la conception et le développement, Long Keter a ajusté la formule du produit, optimisé la conception de la forme interne de la buse, amélioré la douceur intérieure, réduit la taille de l'alésage des buses, etc. et adopté des moules en acier spéciaux, un pressage isostatique, un traitement au tour de haute précision, etc. ., et l'efficacité de l'atomisation nouvellement lancée est plus élevée. Le produit a un taux de poudre fine plus élevé, tout en permettant une buse d'atomisation pour préparer des poudres métalliques ultrafines.
Long Keter s'est engagé à améliorer les performances des produits, à optimiser les produits et les solutions industrielles, à mieux servir diverses entreprises de fours à haute température et à aider au développement de matériaux métalliques et de nouveaux matériaux de construction ! Dans l'attente des demandes de renseignements d'amis au pays et à l'étranger !
