Le ciment réfractaire est un terme général utilisé pour les ciments d'aluminate de calcium. "Ciment à haute teneur en alumine" est également un nom alternatif pour le ciment réfractaire. Il est utilisé pour des applications spécialisées, telles que les bétons réfractaires et comme composant dans les formulations de ciment mélangé. Les ciments réfractaires sont le type le plus important de ciments non Portland et ils sont environ cinq fois plus chers que le ciment ordinaire. Le processus de fabrication commence alors que le ciment ordinaire et le calcaire sont toujours l'ingrédient principal. Cependant, un matériau porteur d'aluminium est ajouté à la formule, tel que la bauxite et/ou l'alumine raffinée. Le silicium et le fer sont également utilisés dans la composition.
Ciments d'aluminates de calcium
Le mélange est fondu dans un four à réverbère et refroidi dans un bain spécial. La pureté de la source d'aluminium utilisée définit la résistance du ciment réfractaire. L'aluminate monocalcique, l'hepta-aluminate de dodécacalcium, la bélite, la gehlénite et la ferrite sont quelques-uns des exemples de source d'aluminium. La source définit non seulement la force réfractaire du produit, mais aussi sa couleur. Par exemple, un ciment réfractaire additionné d'Al2O3 est blanc pur. Cependant, le ciment réfractaire ajouté par Belite ressemble à une nuance de gris plus foncée.
Les ciments réfractaires et leurs utilisations
En raison du large éventail d'utilisations pratiques, la formule du ciment réfractaire diffère presque à chaque fois. Mais comme nous l'avons mentionné ci-dessus, l'industrie réfractaire est le plus gros consommateur de ciment réfractaire. Le ciment réfractaire est également utilisé dans les réseaux d'égouts, les bétons de construction et comme revêtement de protection contre les corrosions microbiennes. Les planchers de fonderie, les portes de rinçage et les bâtiments de formation au feu utilisent également du ciment réfractaire. Il est très résistant aux températures élevées / aux changements de température et peut facilement supporter jusqu'à 3 300 F. Les industries pétrochimiques et des métaux non ferreux utilisent également du ciment réfractaire. Il durcit rapidement, peut résister aux chocs, à l'abrasion et aux acides.
