Description des produits

Les briques de carbone réfractaires en magnésie sont fabriquées à partir d'oxyde de magnésium de haute-pureté et de poudre de graphite artificiel de haute-qualité grâce à des processus de production tels que le concassage, le mélange, le pressage, la cuisson, ainsi que la graphitisation et la purification à haute-température. La teneur en oxyde de magnésium est comprise entre 85 % et 90 %, et la teneur en graphite est comprise entre 10 % et 15 %. Étant donné que l'oxyde de magnésium est un oxyde avec un point de fusion élevé, il peut résister à la corrosion du métal en fusion à haute -température et des gaz à haute température-. Le graphite a une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité aux chocs thermiques, et peut résister aux chocs thermiques et aux chocs thermiques cycliques à haute température.

Les briques de carbone de magnésie ont de bonnes propriétés complètes. Après de nombreux tests en usine, la température maximale de résistance à la chaleur-peut atteindre 2 500 degrés et sa résistance au feu est 3 à 5 fois supérieure à celle des matériaux en graphite ordinaires.

ProduitsParamètres

Taper	MT10A	MT10B	MT10C	MT14A	MT14B	MT14C	MT18A	MT18B	MT18C
MgO(%) Supérieur ou égal à	80	78	76	76	74	74	72	70	70
C(%) Supérieur ou égal à	10	10	10	14	14	14	18	18	18
Porosité apparente (%) Inférieure ou égale à	4	5	6	4	5	6	3	4	5
Densité apparente (kg/m³) Supérieur ou égal à	2900	2850	2800	2900	2820	2770	2900	2800	2770
Résistance à l'écrasement à froid (MPa) Supérieure ou égale à	40	35	30	40	35	25	40	35	25
Résistance à la rupture (Mpa) Supérieure ou égale à	6	5	4	10	8	5	9	7	4

ProduitsAvantages

1. Bonne résistance au feu

Les briques de carbone et de magnésie ont une bonne résistance au feu et peuvent conserver des propriétés chimiques stables dans des environnements à haute température. Sa température réfractaire peut atteindre plus de 2 000 degrés et convient à une utilisation dans divers équipements et processus à haute température.

2. Bonne conductivité thermique

Les briques de carbone et de magnésie ont une bonne conductivité thermique et peuvent rapidement conduire la chaleur et prévenir le stress thermique. Cette propriété est l’une des propriétés les plus importantes à haute température.

3. Bonne stabilité aux chocs thermiques

Le composant graphite des briques de carbone-magnésie peut augmenter sa stabilité aux chocs thermiques. Il n'est pas sujet à une rupture fragile sous des charges de choc thermique à haute température et peut également bien résister à des charges de choc thermique cycliques.

4. Bonne résistance à la corrosion

Les briques de carbone et de magnésie ont une bonne résistance à l'érosion causée par le métal en fusion et les gaz à haute température. Les briques de carbone de magnésie peuvent être considérées comme des briques réfractaires dans les fours à métaux et les environnements à haute -température, qui donnent de meilleurs résultats.

ProduitsApplications

1. Four à métaux

Les fours métalliques sont l’un des principaux domaines d’application des briques de magnésie et de carbone. Dans le processus d'affinage et de fusion des métaux, le corps du four doit résister longtemps à des températures élevées et à la corrosion du métal en fusion. L'utilisation de briques de carbone-magnésie peut prolonger efficacement la durée de vie du corps du four.

2. Four à arc électrique

Le four à arc électrique est un équipement à haute température-utilisé pour la fusion de divers métaux, de batteries au lithium et à d'autres fins industrielles. Les briques de magnésie-carbone constituent la partie centrale du four à arc électrique. En raison de différents types et quantités, ils peuvent être personnalisés en fonction de différentes situations d'utilisation.

3. Four à silicium

Le four au silicium est un équipement spécial-à haute température dont la température de fonctionnement peut atteindre plus de 1 400 degrés. Les briques de carbone de magnésie jouent un rôle important dans les fours au silicium et peuvent empêcher efficacement la pénétration du four au silicium et le stress thermique.

En bref, les briques de magnésie-carbone sont un matériau idéal à haute-température et sont largement utilisées dans les fours à métaux, les fours à arc électrique, les fours au silicium, les chaudières, l'hydrogénation catalytique du pétrole lourd et d'autres domaines. Il a une bonne résistance au feu, une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité aux chocs thermiques, et peut fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température et haute pression.