Description des produits

Masse de pilonnage sècheest également appelé mélange de pilonnage. Il existe une masse de pilonnage humide et une masse de pilonnage sèche. La masse de pilonnage de magnésite est généralement une masse de pilonnage sèche

Types : Une masse de pilonnage en silice, une masse de pilonnage à haute teneur en alumine, une masse de pilonnage en magnésie et une masse de pilonnage en corindon spinelle sont fournies. Des matières premières de haute pureté sont utilisées.

Application : fond de four pour four EBT et four à arc à courant continu ; revêtement de travail du four à induction ; doublure de répartiteur ; Torpille ou voiture de transfert

Installation method:Ramming or vibrating.

Les réfractaires monolithiques font référence aux réfractaires non façonnés. Il peut être moulé ou prendre n'importe quelle forme selon les besoins.

Les monolithiques sont constitués d'agrégats réfractaires classés, d'un liant, de charges et d'additifs spéciaux pour la modification des propriétés.

Les agrégats de réfractaires monolithiques comprennent généralement le silex kaolin, la bauxite à haute teneur en alumine, l'alumine tabulaire, l'alumine fondue blanche, la mullite dense, la magnésite calcinée à mort, etc. Les agrégats sont les principaux contenus du monolithique, ils sont mélangés selon certaines proportions dans différentes tailles de particules.

Les liants sont différents selon les réfractaires monolithiques. Pour l'alumine moulable, il s'agit généralement de ciment à haute teneur en alumine, d'eau ou de silicate de sodium. Pour les réfractaires en plastique, l'acide phosphate est généralement appliqué. Pour le pilonnage et la masse de tir de magnésite, l'acide borique est largement utilisé comme liant.

En adoptant la masse de pilonnage sèche, les particules de matériau sont rendues plus fines et plus uniformes, et après moulage par compression, elles présentent des caractéristiques de résistance élevée et de résistance aux températures élevées, et sont largement utilisées dans les industries à haute température, telles que l'acier, le verre, le ciment et d'autres industries.

La masse réfractaire à sec présente de nombreuses caractéristiques et avantages que les matériaux réfractaires traditionnels n'ont pas. Tout d'abord, grâce à la méthode de pilonnage à sec, les particules de matériau peuvent être rendues plus fines et plus uniformes, et la densité du produit est plus élevée, ce qui lui confère une résistance plus élevée et une meilleure durabilité.

De plus, la masse réfractaire de pilonnage à sec a une meilleure résistance aux températures élevées et à la corrosion des scories après moulage par compression. En même temps, son apparence est relativement exquise, sans défauts tels que bavures et trous, ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité et la qualité.

Paramètres des produits

Masse de pilonnage en spinelle de corindon pour four à induction
Code	Al₂O₃(%)	MgO(%)	Taille des particules (mm)	Température de frittage (degré)	Température de service. (degré)	Zone d'application
LKTAM-90	90	6	0-5	1600	1750	Baril de fusion
LKTAM-85	85	13	0-6	1600	1750
LKTAM-84	84	11	0-6	1600	1750

MgO-CaO-Fe₂O₃masse de pilonnage pour fond EAF
Code		LKTMCF-86	LKTMCF-84	LKTMCF-82	LKTMCF-77
Composition chimique (%)	MgO	86	84	82.2	77
	CaO	5.5	9.0	9.2	16
	Fe₂O₃	7	5.2	5.8	5.5
Densité naturelle (g/cm³)		2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4	2.3~2.4
Densité après pilonnage (g/cm³)		2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65	2.55~2.65
Densité apparente (fritté après 1600 degrés) (g/cm³)		2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1	2.9~3.1
Changement linéaire après frittage (1600 degrés) (g/cm³)		-(1.0-2.0)	-(1.0~3.0)	-(1.0~3.0)	-(1.5~3.5)

Avantages des produits

Bonne résistance à la pénétration du métal et à l'attaque des scories basiques

Moins de rebond pour les réparations à chaud par le matériel de transport pneumatique

Caractère réfractaire élevé, volume stable, résistance à l'abrasion et conductivité thermique élevée

Applications de produits

Pilonnage à sec réfractairemasseont un large éventail d'applications, non seulement dans l'industrie de la construction, mais également dans l'acier, la métallurgie, l'industrie chimique, l'énergie électrique et d'autres domaines.

Premièrement, il est largement utilisé dans le secteur de la construction. Les matériaux réfractaires dans l'industrie de la construction sont principalement utilisés dans divers fours à haute température, fours industriels, hauts fourneaux, fours de fusion, fours chimiques et autres équipements, et la masse de pilonnage sèche réfractaire peut être largement utilisée dans la réparation et le renforcement de ces équipements.

Deuxièmement, les domaines sidérurgique et métallurgique sont également l'un de ses lieux d'application. Étant donné que la production sidérurgique et métallurgique nécessite souvent des équipements à haute-température et haute-pression, une grande quantité de matériaux réfractaires est nécessaire pour faciliter la production. En tant que matériau auxiliaire, la masse de pilonnage sèche est largement utilisée. Cela peut grandement aider ce domaine à produire de l'acier et d'autres matériaux métallurgiques de haute -qualité.

Troisièmement, il est également largement utilisé dans l’industrie chimique, l’énergie électrique et d’autres domaines. Dans l'industrie chimique, la masse de pilonnage sèche peut être utilisée pour la réparation interne et la fixation externe de divers équipements de chauffage et réacteurs. Dans l'industrie électrique, il peut être utilisé pour la réparation interne des brûleurs et autres équipements, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie de l'équipement.