Réfractaire en plastique

Selon le type d'agrégat réfractaire, il peut être divisé en argile, haute alumine, mullite, corindon, chrome, carbure de silicium et zirconium-contenantplastiques réfractaires. Selon le type de liant, il peut être divisé en plastiques réfractaires associés au sulfate d'aluminium, à l'acide phosphorique, au phosphate, au verre soluble et à la résine.

Le plastique présente une bonne résistance aux chocs thermiques et est facile à construire. Il convient à divers fours de chauffage, fours de trempage, fours de recuit, hauts fourneaux chauds, etc. Il peut également être utilisé pour les couvercles de fours de petits fours à arc électrique et les brûleurs de fours à haute température.

Réfractaires en plastiquesont constitués de matériaux granulaires et pulvérulents combinés avec des liants tels que de l'argile plastique et des plastifiants, puis ajoutent une petite quantité d'eau et sont entièrement mélangés pour former une sorte de pâte de boue dure qui peut être conservée longtemps. C'est un matériau réfractaire non façonné hautement malléable.

Les principaux composants deréfractaires en plastiquesont des matériaux granulaires et pulvérulents, représentant 70 à 85 % du total. Il peut être constitué de matières premières réfractaires de divers matériaux et est souvent classé et nommé en fonction du matériau. Étant donné que ce matériau réfractaire non façonné est principalement utilisé dans divers fours de chauffage qui ne sont pas en contact direct avec la fonte, le clinker d'argile et le clinker à haute teneur en alumine - sont généralement utilisés, et des matériaux granulaires légers sont généralement utilisés pour préparer des plastiques légers.

L'argile de plasticité est un composant important de la plasticité, elle ne représente que 10 % à 25 % du poids total de la plasticité, mais elle est stable par rapport à la force de liaison de la plasticité et de son corps durci, à la plasticité de la plasticité et au volume de plasticité et de son corps durci. Les performances et la résistance au feu ont une grande influence. Dans un certain sens, la nature et la quantité d’argile peuvent être considérées comme contrôlant la plasticité.

Comparés aux produits réfractaires frittés du même matériau et à d'autres matériaux réfractaires non façonnés, les matériaux réfractaires en plastique ont une meilleure résistance aux chocs thermiques, principalement en raison des aspects suivants : les matériaux réfractaires en plastique en silicate d'aluminium, pendant le processus de chauffage ou lorsqu'ils sont utilisés à haute température, il n'y aura pas de déformation grave due à la transformation cristalline ; la composition minérale près de la surface chauffante est une fine cristallisation de mullite et de cristobalite, avec moins de phase vitreuse et une basse température le long de la surface chauffante. Transition latérale, la structure et la phase du plastique peuvent changer progressivement plutôt que brusquement ; le plastique peut avoir une structure poreuse uniforme, et le coefficient de dilatation et le module élastique sont généralement faibles.