La porte coulissante est un matériau réfractaire important pour les fours de fusion de l'acier, joue un rôle clé dans le processus de fusion de l'acier.
Récemment, pour obtenir une compréhension complète et systématique de l'ensemble de portes coulissantes, afin d'aider à offrir les meilleures solutions industrielles aux clients, nous procédons à une formation officielle de ces produits. En ce qui concerne le développement, le processus de production, les facteurs techniques clés, les facteurs qui influencent la durée de vie, etc., nous avons invité un professeur ingénieur supérieur. Han pour expliquer tous les détails.
L'ensemble de porte coulissante fait généralement référence à l'ensemble réfractaire de la poche au répartiteur pendant la coulée de l'acier, y compris la buse supérieure, la plaque de porte coulissante supérieure, la plaque de porte coulissante inférieure, la buse inférieure/buse de collecteur. La buse supérieure est fixée dans le bloc de puits au bas de la poche, et la buse inférieure est reliée au carénage de la poche. De cette façon, l'acier fondu est moulé de protection de la poche au répartiteur.
Dans les années 1990, le matériau des ensembles de portes coulissantes est généralement du corindon; Pour améliorer la résistance aux chocs thermiques et aider à fonctionner en douceur, du graphite est appliqué dans le matériau, avec de la résine phénolique comme liant. Avec le développement de la nuance d'acier, la demande d'ensemble de porte coulissante est également plus élevée. Pour améliorer la résistance du produit, de la zircone est ajoutée. Jusqu'à présent, les types alumine-carbone et alumine-zircone-carbone sont les plus largement utilisés. Pour certaines poches de grande capacité de plus de 200 tonnes, de grands ensembles de vannes coulissantes en alumine-carbone sont appliqués. En outre, les types de spinelle et les types de magnésie sont également utilisés spécialement par certaines entreprises.
L'ensemble de porte coulissante est constitué de matériaux de consommation, la durée de vie des plaques de porte coulissante et des buses inférieures est généralement de 1-4 chaleurs ; la durée de vie des buses supérieures est plus élevée, elles sont remplacées avec des blocs de siège et un bouchon de purge. Outre la qualité des produits, les conditions de fonctionnement influencent également beaucoup la durée de vie, notamment : la qualité de l'acier, les scories d'affinage, le temps de fusion, la température de taraudage, la capacité de la poche, la vitesse/vitesse de taraudage, le fonctionnement du mécanisme de support de la porte coulissante, le travailleur expérimenté ou non, etc. .
Long Keter fournit un ensemble de portes coulissantes à large gamme et peut s'adapter au mécanisme, y compris Daniel, CONCAST, Vésuve, Krosaki, etc., avec la marque HO, 1 QC, 2QC, 4200, 6300, etc.
Long Keter se consacre toujours à être le fournisseur de solutions et de produits de premier rang pour les réfractaires de contrôle en acier fondu !
