Caractéristiques principales si graphite lamellaire :
1. Le point de fusion du graphite résistant aux hautes températures est de 3850 degrés ± 50 degrés et le point d'ébullition est de 4250 degrés. Même s'il est brûlé par un arc ultra-élevé, la perte de poids est très faible et le coefficient de dilatation linéaire est également très faible. La résistance du graphite augmente avec l'augmentation de la température. À 2000 degrés, la résistance du graphite double
2. Conductivité électrique et thermique. La conductivité thermique du graphite est deux fois plus élevée que celle des minéraux non métalliques ordinaires. La conductivité thermique dépasse celle des matériaux métalliques tels que l'acier, le fer et le plomb. La conductivité thermique diminue avec l'augmentation de la température, et même à des températures extrêmement élevées, le graphite agit comme un isolant thermique.
3. Lubrification. Le pouvoir lubrifiant du graphite dépend de la taille des flocons de graphite. Plus les flocons sont gros, plus le coefficient de frottement est petit et meilleures sont les performances de lubrification.
4. Stabilité chimique, le graphite a une bonne stabilité chimique à température ambiante, une bonne résistance aux acides et aux alcalis, une résistance à la corrosion des solvants organiques, etc.
5. Plasticité. Le graphite a une grande résistance à la traction et peut être roulé en feuilles très minces.
6. Résistance aux chocs thermiques. Lorsqu'il est utilisé à haute température, le graphite peut résister sans dommage à des changements de température importants. Lorsque la température change brusquement, le volume de graphite change peu, donc pas de fissures.
Le liant relie la matrice et les particules. Dans le processus de production et d'application proprement dit, la matrice et le système de liant sont les deux facteurs faibles des briques de magnésie-carbone.
La demande au liant des briques de carbone de magnésie comprend :
1. Il existe une certaine viscosité et fluidité à température ambiante et une bonne mouillabilité à la magnésie et au graphite
2. Dans le processus de traitement thermique, le liant peut être davantage condensé, de sorte que le produit ait une résistance plus élevée
3. Pendant le processus de traitement thermique, le liant ne provoquera pas d'expansion et de contraction excessives du produit pour éviter la fissuration du produit
4. La teneur en C doit être élevée et le polymère de carbone après le traitement de cokéfaction a une bonne résistance à haute température
