La composition et la structure interne de la brique réfractaire elle-même déterminent sa résistance à l'usure. Si le matériau est un polycristal dense composé d'un monocristal, la dureté du cristal minéral lui-même détermine sa résistance à l'usure. La haute résistance à l'usure du matériau indique que la dureté du cristal est élevée. Lorsque le cristal est non isotrope, les grains internes sont petits et la résistance à l'usure du matériau est relativement élevée ; et lorsque le matériau est composé de plusieurs directions, le volume du matériau lui-même, la densité, la porosité et la force de liaison de chaque partie déterminent la résistance à l'usure des briques réfractaires.
Par conséquent, pour un certain type de brique réfractaire à température ambiante, sa résistance à l'usure est proportionnelle à sa résistance à la compression, et les produits avec un bon frittage ont également une meilleure résistance à l'usure. La résistance à l'usure des produits réfractaires est liée à la température. Pour certains matériaux, tels que les produits réfractaires en silicium-aluminium, on pense généralement qu'à une certaine température, comme dans la plage élastique inférieure à 700 ~ 900 degrés, plus la température est élevée, plus la résistance à l'usure est faible. augmentée, la résistance à l'usure a diminué.
Lorsque la température augmente et atteint la valeur maximale du module d'élasticité, la résistance à l'usure augmente avec la diminution du module d'élasticité. Tels que les produits réfractaires en silicate d'aluminium à 1200 ~ 1350 degrés, la résistance à l'usure est encore meilleure que celle à température ambiante. Lorsque la température est encore augmentée au-dessus de 1400 degrés, la résistance à l'usure diminue en raison de la forte diminution de la viscosité de la phase liquide dans les produits réfractaires. Certaines briques réfractaires, telles que les produits contenant du chrome, augmentent leur résistance à l'usure lorsque la température augmente. La résistance à l'usure d'une brique réfractaire est sa capacité à résister à l'abrasion mécanique de sa surface par un flux d'air solide, liquide et chargé de poussière.
Dans de nombreux cas, les dommages à la surface des briques réfractaires causés par l'usure mécanique sont souvent très graves. C'est souvent la cause directe de l'usure de la brique réfractaire de sa surface de travail. Parfois, il est plus nocif qu'une attaque chimique, ou est causé par une attaque chimique, souvent aggravée par une action mécanique. Par exemple, le revêtement en briques réfractaires et le fossé de fer fondu dans la partie supérieure du haut fourneau sont souvent perdus en raison d'une résistance à l'usure insuffisante. Les briques réfractaires dans la chambre de carbonisation du four à coke sont également sensibles à l'usure du coke. L'embouchure du four du convertisseur sidérurgique, le trou de coulée et d'autres endroits où l'air et divers liquides fondus s'écoulent sont souvent perdus en raison de la faible résistance à l'usure du matériau. Par conséquent, la résistance à l'usure des briques réfractaires est une propriété importante.
